Системы оптимального ведения процессов выплавки стали построены на строгой фундаментальной основе теоретических представлений о природе тепло- и массообменных процессов, происходящих в сталеплавильных агрегатах, а также опыте практического сталеварения.
«Нет ничего практичнее хорошей теории» Иммануил Кант
Фундаментальный базис обеспечивает уникальное преимущество – работоспособность систем в нестабильных условиях реального производства, учет особенностей каждой плавки и возникающих отклонений. Высокая устойчивость систем дает возможность вести процессы в максимально-автоматизированном режиме и, таким образом, уменьшить негативное влияние человеческого фактора, снизить зависимость от квалификации оперативного персонала.
Такой подход обеспечивает оперативное поддержание высокой эффективности производства и позволяет получить экономическую отдачу, максимально-возможную в текущих условиях.
Внедрение предлагаемых системы не требует перестройки сложившихся в цехе процедур управления: они внедряются не взамен каких-либо существующих систем контроля и управления, а в дополнение к ним, эволюционно развивая их.
ЭФФЕКТИВНОСТЬ
Уникальные возможности наших систем обеспечивают заказчикам целый ряд преимуществ:
+ Сокращение расхода энергоносителей
+ Уменьшение потерь металла и увеличение выхода годного
+ Увеличение производительности агрегатов и всего технологического цикла
+ Сокращение затрат на легирующие материалы, раскислители и флюс
+ Возможность быстрой модернизации технологии
+ Возможность быстрого освоения новых марок стали
+ Точная координация работы агрегатов по всему маршруту производства стали
+ Автоматизированное планирование производства в сталеплавильном цехе
+ On-line-контроль неметаллических включений в стали
+ Улучшенное и гарантированное качество стали
ВНЕДРЕНИЕ БЕЗ ПРОБЛЕМ
Внедрение всех предлагаемых Систем не вызывает каких-либо существенных затруднений у заказчиков:
> Предлагаемые системы могут работать с любыми АСУ ТП, независимо от их производителя
> Все существующие у заказчика системы управления остаются без изменений –
внедрение выполняется не взамен, а в дополнение к имеющимся системам
> Внедрение наших Систем не требует конструктивных изменений агрегатов
> Не требуется поставка, сборка, монтаж и настройка дополнительного оборудования для сбора данных
> Внедрение и запуск Систем выполняется без остановки производства в кратчайшие сроки
> Системы имеют дружественные интуитивно-понятные интерфейсы,
обучение персонала проводится в течении нескольких дней
> Системы могут быть интегрированы с любыми ИТ-системами, имеющимися у заказчика – ERP, MES, ТОиР и другими
НАШИ РЕШЕНИЯ
ДУГОВЫЕ ПЕЧИ
Оптимальное ведение плавки
в дуговых печах
различной конструкции, вместимости и оснащенности
в дуговых печах
различной конструкции, вместимости и оснащенности
КОНВЕРТЕРЫ
Оптимальное ведение процессав кислородных конвертерахразличной вместимостии конструкции
ВНЕПЕЧНАЯ ОБРАБОТКА
Ковшевая металлургия: агрегаты ковш-печь, УДМ, вакууматоры и другие Управление всем участком внепечной обработки
УПРАВЛЕНИЕ ЦЕХОМ
Оперативное согласованиеработы всех агрегатов цеха
в режиме реального времени
в режиме реального времени
РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИИ
Решение технологический задач в области выплавки и разливки стали: эффективность, качество стали
+7 903 621-59-17
steel-logic@ ya.ru
© ООО "Стальная логика" 2016-2021